Didelio greičio vakuuminis homogeninis emulsinis maišytuvo kosmetikos bakas

Emulsinimo bakas

Emulsifikavimo bakas yra pažangi įranga, galinti maišyti, emulsinti, homogenizuoti, ištirpinti, smulkinti maisto, vaistų, cheminių medžiagų ir kitas medžiagas. Jis gali padaryti vieną ar kelias medžiagas (vandenyje tirpią kietąją fazę, skystąją fazę, želė ir kt.) ištirpinti kitoje skystoje fazėje ir paversti jas santykinai stabilia emulsija. Dirbant, darbinė galvutė dideliu greičiu meta medžiagas į rotoriaus centrą, medžiagas, kurios praeina per statoriaus danties tarpą ir galiausiai pasiekia emulsinimo tikslą šlyties, susidūrimo ir daužymo tarp rotoriaus ir statoriaus jėga. Jis plačiai naudojamas perdirbant aliejų, miltelius, cukrų ir pan. Taip pat gali emulsuoti ir maišyti kai kurių dangų, dažų žaliavas, ypač kai kuriuos sunkiai tirpius koloidinius priedus, tokius kaip CMC, ksantano derva.

Įrangos ypatybės

Ši didelio šlyties emulsinimo bako serija yra skirta masinei gamybai ir turi nagų įkandimo struktūrą ir dvipusį siurbimą, kad būtų išvengta negyvos vietos ir sūkurių, nes dalinę medžiagą sunku įkvėpti. Didelė šlyties galia gali pagerinti gamybos efektyvumą ir dispersijos bei emulsinimo kokybę. Įranga efektyviai, greitai ir tolygiai paskirsto vieną ar kelias fazes į kitą nepertraukiamą fazę, o paprastai fazės yra nesuderinamos. Dėl didelio šlyties linijinio greičio, susidariusio dėl didelio rotoriaus sukimosi greičio ir didelės kinetinės energijos, kurią sukelia aukšto dažnio mechaninis poveikis, nesuderinama kietoji fazė, skystoji fazė ir dujinė fazė gali būti akimirksniu homogenizuojamos, išsklaidomos ir emulsuojamos, veikiant kartu atitinkama brandžia technologija ir tinkamas priedų kiekis. Galiausiai, po pakartotinių aukšto dažnio ciklų pasiekiami stabilūs ir aukštos kokybės produktai.

◎ Maišymo galia yra standartinė diagramos konfigūracija. Bet kokius kitus klientų pageidavimus patvirtinkite su mumis.
◎ Striukės slėgis yra atmosferos slėgis, mes taip pat galime pritaikyti jį pagal kliento reikalavimus.
◎ Norėdami pasirinkti emulsinimo baką, pateikite informaciją: medžiagos pobūdį, slėgį, temperatūros parametrą, specialius reikalavimus ir kt.

Darbo principas

Išcentrinė didelės spartos emulsinimo galvutė gali sukurti didžiulę sukimosi siurbimo jėgą, pasukti medžiagas tiesiai virš rotoriaus, kad jį nusiurbtų, o tada dideliu greičiu mesti į statorių. Po didelio greičio kirpimo, susidūrimo ir suspaudimo tarp statoriaus ir rotoriaus medžiagos susirenka ir išpurškia iš išleidimo angos. Tuo pačiu metu sūkurinės pertvaros sūkurio jėga rezervuaro apačioje virsta aukštyn ir žemyn besiverčiančia jėga, todėl rezervuare esančios medžiagos sumaišomos tolygiai, kad milteliai nesusikauptų skysčio paviršiuje, kad būtų pasiektas hidratacijos emulsijos tikslas. .

Išcentrinė didelės spartos emulsinimo galvutė gali sukurti didžiulę sukimosi siurbimo jėgą, pasukti medžiagas tiesiai virš rotoriaus, kad jį nusiurbtų, o tada dideliu greičiu mesti į statorių. Po didelio greičio kirpimo, susidūrimo ir suspaudimo tarp statoriaus ir rotoriaus medžiagos susirenka ir išpurškia iš išleidimo angos. Vamzdyno didelio šlyties emulsiklis turi 1-3 grupes dviejų okliuzinių daugiasluoksnių statorių ir rotorių siauroje ertmėje. Varikliui sukdami rotoriai sukasi dideliu greičiu, kad sukurtų stiprų ašinį siurbimą, o medžiagos įsiurbiamos į ertmę, perdirbant proceso medžiagas. Medžiagos disperguojamos, nukirpamos, emulsuojamos per trumpiausią įmanomą laiką ir galiausiai gauname puikius ir ilgalaikius stabilius produktus. Didelės spartos emulsiklis gali efektyviai, greitai ir tolygiai paskirstyti vieną ar daugiau fazių į kitą nepertraukiamą fazę, o paprastai fazės yra nesuderinamos. Dėl didelio šlyties tiesinio greičio, atsirandančio dėl didelio rotoriaus sukimosi greičio ir didelės kinetinės energijos, kurią sukelia aukšto dažnio mechaninis poveikis, medžiagas siaurame rotoriaus ir statoriaus plyšyje priverčia stipri mechaninė ir hidraulinė kirpimas, išcentrinė ekstruzija, skysčio sluoksnio trintis. , smūgio plyšimas ir turbulencija bei kiti visapusiški efektai. Dėl to nesuderinama kieta fazė, skystoji fazė ir dujinė fazė akimirksniu homogenizuojama, išsklaidoma ir emulsuojama, veikiant derinant atitinkamą brandžią technologiją ir tinkamą priedų kiekį. Galiausiai, po pakartotinių aukšto dažnio ciklų pasiekiami stabilūs ir aukštos kokybės produktai.