Plokštelinis šilumokaitis pasižymi dideliu šilumos mainų efektyvumu, dideliu šilumos atgavimo greičiu, mažais šilumos nuostoliais, mažu plotu, lanksčiu surinkimu, paprastu valdymu, patogiu montavimu, išardymu ir valymu, ilgu tarnavimo laiku, mažomis investicijomis ir saugiu naudojimu. Esant tokiam pačiam slėgiui, plokštelinio šilumokaičio šilumos perdavimo koeficientas yra 3–5 kartus didesnis nei vamzdinio šilumokaičio, grindų plotas yra tik trečdalis vamzdinio tipo, o šilumos atgavimo greitis gali siekti net 90 %.
1. Nerūdijantis plienas:
SUS304/SUS304L/SUS316/SUS316L (taikoma rūgštinėms terpėms, kuriose yra stiprių korozijos sąlygų, netinka sąlygoms, kuriose yra chlorido jonų).
2. Pramoninis grynas titanas: TAE (šarmų gamyba, druskos gamyba, jūros vandens kriogeninis užšaldymas ir chlorido jonų turintis rimtos korozijos sąlygos).
3. Itin mažai anglies išskiriantis nerūdijantis plienas: 00Cr18Ni14Mo2Cu2 (atsparus organiniams tirpikliams ir tarpkristalinei bei chloridų jonų korozijai).
1. Dėl specialaus gofruoto paviršiaus efekto plokštelinis šilumokaitis priverčia skystį tekėti gofruotu kanalu, o jo greičio kryptis nuolat keičiasi, todėl skystis sukelia stiprų judėjimą esant mažam srautui, taip sustiprindamas šilumos perdavimo procesą. Šilumos perdavimo pajėgumas efektyviai pagerėja, be to, jis turi išskirtinių privalumų: kompaktiškos konstrukcijos, mažo metalo sunaudojimo, didelio eksploatacinio lankstumo ir ilgo tarnavimo laiko.
2 Šilumokaičio surinkimo procesas susideda iš daugelio plokščių, atsižvelgiant į tam tikrus kliento proceso ir techninius reikalavimus. Surinkimo metu plokštės A ir B išdėstomos pakaitomis, o tarp jų suformuojamas tinklelis. Tarpiklis sandarina karštą ir šaltą terpę šilumokaityje ir tuo pačiu metu pagrįstai atskiria karštą ir šaltą terpę jų nesumaišydamas. Karšto ir šalto skysčio srautas kanale gali būti priešpriešinis arba pasroviui, atsižvelgiant į poreikį. Srauto metu karštas ir šaltas skysčiai keičiasi šiluma per plokštės paviršių, kad būtų pasiektas norimas efektas.
3. Yra daug plokštelinių šilumokaičių procesų derinių, kurie visi realizuojami naudojant skirtingas apgręžimo plokštes ir skirtingus mazgus. Procesų derinių formas galima suskirstyti į vieno proceso, kelių procesų ir mišrių procesų formas.